有机硅混炼胶是一种高分子复合伙料，由有机硅橡胶基料、增塑剂、填料和交联剂等组成。它拥有优异的物理机能和化学机能，可耐高温、耐侵蚀、耐磨损、耐老化、耐臭氧等特点。此表，有机硅混炼胶还拥有优良的柔韧性和可塑性，可宽泛利用于各类工业领域，如汽车、电子、航空航天、构筑等。其中，有机硅混炼胶在汽车行业中的利用极度宽泛，可用于密封、减震、隔音、防水等方面，极大地提高了汽车的安全性和舒服性。
一、生胶吃粉慢
原因：
1、生胶分子量偏高，
2、DMC中含有三官能基团轻微交联的硅橡胶生胶
处置：
1、选择相宜的生胶分子量或降低生胶分子量使用
2、在混炼时适当增长500cs~1000cs二甲基硅油或低分子或水
二、混炼胶通明度差
原因：
1、白炭黑颗粒粗难分散。
2、低分子未除尽，硫化胶内有雾状
3、包辊遍数不够
4、原资料存脏物
5、环境卫生差
6、设备密封差，抽真空时脏物进入胶中
7、热炼时高温功夫短
8、充氮气操作不当
三、胶表观不一致
原因：
1、白炭黑批次间出现色差
2、冷炼功夫不一致
3、辅料表观有差距
处置：
1、热炼功夫，温度要统一
2、注意白炭黑批次之间的色差，出现后实时更换
3、发货时应将统一功夫的胶料发出，以防胶料存储功夫长与空气产生反映，胶变色。
4、原资料统一
四、胶料不包辊
原因：
1、胶料塑性值高
2、辊温过低
处置：
1、提高辊温，关关冷却水
2、节造适当炼胶功夫
3、参与适当助剂
五、回弹性差
原因： 
1、生胶乙烯基配方不合理  
2、助剂过多
3、开炼功夫不够，白炭黑与生胶浸润差
4、冷炼温度高
处置：
1、适量参与多乙烯基硅油，提高乙烯基
2、分散剂量适当
3、白炭黑吃完后，冷炼耽搁至45min
4、保障冷炼温度
六、扯破强度差
原因：
1、生胶乙烯基不合理
2、白炭黑粗，比表表积幼
3、硫化不熟
4、胶发脆
处置：
1、用多乙烯基硅油或选用乙烯基生胶调整乙烯基含量
2、更换白炭黑填料，选用比表表积大，机能好的白炭黑，更换质量档次高的产品
3、调整硫化剂量和硫化功夫
4、降低乙烯基，用甲基硅油或低乙烯基生胶调整
七、胶粘
原因：
1、生胶聚合不好，低分子物过多，或生胶分子量过低
2、抽真空不好
3、助剂量过大
4、脱模剂少
5、硫化不熟
6、模具算帐不干净
处置：
1、换货或发高分子量生胶进行拼用
2、真空度节造切当
3、削减分散剂量，胶与胶拼用
4、补加脱模剂
5、提高硫化胶温度，耽搁硫化功夫
6、定期算帐模具
7、使用另类型脱模剂
八、永远变形大
原因：
1、配胶配比不合理，低分子量低乙烯基胶过多
2、乙烯基偏低
3、真空不好
4、硫化功夫短
处置：
1、参与高乙烯基生胶，提高乙烯基含量，或适当增长助剂
2、耽搁真空功夫
3、耽搁高温捏应功夫
九、胶黄
原因：
1、生胶中含有NH2和CL-离子
2、白炭黑含有Fe3+多
3、高温温度不够，真空功夫短
4、白炭黑选择不合理，表观黄
5、抽真空或充氮气不好
处置：
1、参与含氢硅油等抗黄，主张是与NH2和CL-离子反映，天生NH3和HCL抽真空时抽尽
2、保障高温功夫和温度，不然助剂与NH2和CL-离子反映不充分
3、改用其它商标白炭黑
4、保障抽真空和充氮气功夫
十、混炼时难吃粉
原因：
1、结构剂量少
2、结构剂中羟基含量过低
3、生胶分子量高，且分子量散布过窄
4、生胶中有微交联的硅橡胶生胶 
5、白炭黑与助剂参与量不成比例6开炼或捏合温度过低
处置：
1、增长结构剂
2、选用分子量散布均匀的生胶
3、加料时与结构剂成比例参与
4、适当提高开炼或捏合温度。
十一、炼胶时爆炸
原因：
1、产生了甲醇，乙醇类可燃性气体
2、剪切时摩擦产生静电火花
3、设备密封不好，N2
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处置：
1、选择不产生可爆物或爆炸极限比力窄的物质做分散剂
2、设备密封优良
3、充氮气断绝氧气
开炼机问题
问题一：混炼胶不能进入辊距或强造压入侧成碎片
1.  混炼胶不能入辊的原因是开炼机两辊之间产生的剪切力不及以粉碎混炼胶的团圆力。
2.  从机械的角度分析原因有:转速慢、转速比幼、辊径幼等。
3.  从胶料的角度分析原因有：胶料过多、胶料内聚力大（即粘度大、可速度大，胶料有结构化景象）。
问题二：胶料包辊机能差,甚至脱辊
1.  胶料的包辊性与胶料的生胶强度、断裂拉伸比、松弛功夫以及辊温、剪切速度有关。
2.  对于胶料增长生胶强度、增长断裂拉伸比、增长松弛功夫会提升包辊机能，相反胶料会有脱辊景象。
3.  减幼辊距、增大速比或提高转速等曾加剪切速度可提高胶料的拉伸比、耽搁松弛功夫因而也能改善胶料的包辊机能。
问题三：胶料粘辊、难离辊
1.  胶料粘辊是与胶料在辊筒上的表表张力有关系.与表表张力有关系的成分有生胶自身、补强填料的粒径及用量、软化剂的用量、接触面的温度等.因而通常来讲气相胶比沉淀胶更容易粘辊,幼的辊距及产功夫的包辊会使胶料粘辊。
2.  所以降低辊温、增长脱模剂能够改善粘辊的景象。

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