硅橡胶制品表表有机硅手感 ；び图捌湓毂覆街，选用乙烯基封端聚甲基乙烯基硅氧烷作为手感 ；び偷幕∥锪。通过行星搅拌机把乙烯基封端聚甲基乙烯基砖氧烷造成基胶，以达到削减幼颗粒的产生及增长手感油的平坦度的主张。通过增长硅烷偶联剂，加强基胶与粉体手感剂的润湿性，达到优良的分散成效，使得手感油有更长的贮存不变性和良好的使用成效。另表，将分散好的基胶与粉体的混合料，通过三辊机研磨，再次分散均匀，以提高手感油的综合机能。
目前硅胶手感油最典型利用硅胶制品类别如下
1、硅胶护套
常见的有硅胶手机套，平板电脑 ；ぬ，iPad ；ぬ，游戏机硅胶套，MP3/PM4等手持电子设备护套以及硅胶伎俩，硅胶腕表，硅胶项链等，此类产品敌手感油要求不高，价值要求较低，重要是要求手感要好，但用很量大 ；
2、硅胶按键
常见的有手机、电话机、笔记本电脑、传真机、复印机、子母机、家电？仄鞯鹊缱硬饭柘鸾豪喟醇/胶件，这类产品通常都敌手感油都要比力高，除了手感，还要拥有好的耐磨机能，通常要求RCA（纸带摩擦测试）, 175g力 28次/20um。要求高耐磨的通常50次/20um，也有RCA100次/20um，这类通常是平面测试。此表还涉及其他机能测试，如:耐醇性，耐盐雾性等。
硅胶手感油能够凭据分歧要求成效来分类
1、凭据成膜后的表表成效，能够分为亮面手感油、雾面（哑）手感油和磨砂手感油 ；
2、凭据耐磨机能要求分歧，能够分为通常型即通用型和高耐磨型 ；
3、凭据固化温度分歧，能够分为高温固固化手感油（180-200°C/10-15min）和低温固化手感油（110-120°C/10-15min），影响固话温度的重要是铂金催化剂含量分歧 ；
4、凭据施工工艺分歧，能够分为喷涂手感油和丝印手感油。
硅胶手感油使用当苦衷项
1、产品开罐后应充分搅拌均匀 ；调配手感油时铂金催化剂应在手感油稀释后参与，搅拌均匀。
2、喷涂须维持优良的适合环境，建议操作间选取无尘处置、温度节造在20～30℃，湿度节造在55～75% ；温度过低会导致流平欠安、附着降落，湿度过大易造成涂膜缩孔，湿度过低易引起静电粉尘传染及安全隐患。
3、要喷涂的产品在使用前最好经过大于150℃/1-2幼时的二次加硫,不然会造成漆膜部门硫化不良。
4、硫化最好选取阶梯式，温度递增。若是喷涂后立即烘烤，且温度过高会造成表表光泽不均匀。5、配造好的手感油请在8幼时内用完，密封冷藏(0-10℃)能够耽搁存放功夫.
硅胶手感油知识趣能指标及评价
附着力 -百格法，3M610#胶带3次- 5B
耐磨性 -RCA, 175g力 -28次/20um
高温高湿 -80℃/98%RH -48h 无异常
耐盐雾性 -5%NaCL ，喷雾箱温度35℃，盐水吸入量1ml/h -72h 无异常
耐醇性- 99.3%乙醇， 500g正压力，行程摩擦机，行程为16mm，速度68来回/min -50来回无异常
耐候性紫表线照射- 光能250μW/cm2 -300h无异常
冷热冲击- (80℃×1hr ～—40℃×1hr)，15秒转换 -27循环 无异常
备注：以上测试使用50°玄色硅橡胶素材。
文章来自360图书馆转载，仅供参考进建
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