二甲基硅油和甲基苯基硅油，凭借其50至500 000 mm?/s的宽黏度领域，被宽泛利用于液压传动系统和液体衔接器中。相较于其他液体，硅油展示出更优异的耐热性和耐氧化性，以及更宽大的温度-黏度个性。为了在极端高温前提下，如100°C至200°C，维持黏度和扭矩的不变性，并预防凝胶形成，硅油中可增长适量的含碳化二亚胺化合物作为黏度和扭矩不变增长剂，以适应刻薄工况下的液力传动需要。
增长剂的作用机理与成效评估
增长剂的推荐用量为硅油质量的0.1%至3.0%，并且能够与其他胺类、酚类抗氧剂并用。含碳化二亚胺化合物的参与可能捉拿硅油在高温下可能产生的酸性物质，从而预防硅-氧键因酸催化而降解，这一作用机造显著提升了硅油的热不变性。
机能评估事俘
以黏度为10000 mm?/s的二甲基硅油为例，通过按质量分数增长2.0%的N，N1-二环己基碳化二亚胺进行改性。通过以下步骤对改性硅油的黏度不变性进行评估：首先，将硅油中的水分质量分数调节至600 ppm，而后将其密封于受压容器中。在170°C下加热96幼时后，丈量硅油的活动黏度，并推算黏度变动率。黏度变动率的低值讲了然硅油拥有更好的热不变性。在特定的试验前提下，增长了N，N1-二环己基碳化二亚胺的硅油阐发出-0.3%的黏度变动率，而未增长该化合物的硅油在一样前提下的黏度变动率为-6.9%，这一对比了局凸显了增长剂对硅油热不变性的显著改善成效。
二、硅油在扩散泵系统中的利用
四甲基四苯基三硅氧烷和三甲基五苯基三硅氧烷作为扩散泵油，可能实现高达10-9至10-8Pa帕的极高真空度。得益于硅油的卓越耐热性、耐热氧化性和化学不变性，以及其非侵蚀性特点，硅油在耐久性方面相较于传统的石油类或脂肪酸酯类扩散泵油展示出显著优势。
在扩散泵的运行过程中，即便在15分钟的运行后不堵截加热器（450瓦特），通过使用空气复原至常压并维持1分钟，再持续运行，这样的周期性操作也不会影响硅油的机能。
三、热载体的利用
硅油的耐热氧化性好，蒸气压低，闪点高，可用作各类高温浴及高温载热体。
二甲基硅油可能在空气中175℃以下持久不变使用，而甲基苯基硅油更是能够在200℃的高温下持久使用，这使得它们成为高温利用中的梦想选择。
通过向二甲基硅油和甲基苯基硅油中增长特定的耐热性增长剂，硅油的合用温度领域能够进一步提高。这样的改性硅油能够被用作橡胶陆续硫化设备的热载体、塑料挤出机的热载体、石油化工设备的热载体，以及太阳能系统中的集扰酌热载体，从而扩大了硅油在工业利用中的使用领域。
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